发布日期:2012-4-25 13:33:25 访问次数:2658
根据不同工程的特点,一般采用机械固定法、满粘法、空铺法、点(条)焊法。接缝采用自动热风焊机焊接。
机械固定法:
用于屋面工程(尤其适用于金属层面的防水处理)。根据工程情况计算出固定件的间距和数量,以满足抗风浮托力的要求。采用专用金属垫片和自攻螺钉固定,固定点用专用密封胶封严,适用于不同基层。施工迅速,安全可靠。
满粘法:
用于地下室侧墙及外露屋面。选用L类卷材,采用专用配套胶粘剂将卷材表面的无纺布与基层牢牢粘接在一起,卷材下的无纺布起到隔离、保护和缓冲作用。
空铺法:
用于地下室底板、顶板、建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等平面施工工程,不用胶粘和固定,铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接,必要时在防水层加一层土工布做保护层。施工简单快捷不受环境的影响,降低施工成本。
点(条)焊法:
用于隧道等工程。采用小方块或条状同类材料固定在隧道拱顶、侧壁做焊点,通过热风焊接将卷材与焊点焊接铺设,并所用热风焊机将搭接边焊接密封的施工方法。
机械固定法:
将卷材空铺于基层(或已被固定的保温板),在相邻的下层卷材搭接区,用机械紧固螺钉和固定垫片与基层固定,上层卷材与下层卷材的搭接采用热空气焊熔接,使卷材连接成一个整体密封的防水层。
1、基层处理:铺设卷材的基层应坚实、平整、干净、干燥。
2、卷材预铺:把卷材按预先确定好的位置进行铺设,应平整顺直,不得扭曲、相邻卷材相互交叠。
3、搭接区下层卷材的机械固定:紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。
4、卷材搭接:相邻卷材搭接宽度一般100mm,上层卷材遮盖住下层卷材机械紧固件,且应超过机械紧固件5㎜~6㎜。
5、搭接区热焊接:焊接搭接边前后先对焊接区进行清洁处理,随后用手动焊枪(或自动焊机)均匀施焊。
6、节点处理:阴阳角、管根等细部做增强附加,裁剪适合相应节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
7、防水卷材收头:收头部位采用压条固定,并使用密封胶密封
8、验收标准
(1)保证项目:
防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。
(2)基本项目:
按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于100mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。
焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。
焊缝充气检查加压时间不少于2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 。
手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测(即采用平头螺丝刀进行检测)。
满粘法:
用专用配套基层胶将卷材与基层、相邻搭接处完全粘结,形成一个完整密封防水层的防水施工方法。
1、基层表面清理:将基层尘土、砂粒、杂物清扫干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2、定位弹线:铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。
3、节点处理:在排气道、分格缝等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶。常温下,干燥5-10分钟以上,指触不粘时,即可粘贴卷材做附加层。
4、涂胶铺贴:将整幅卷材打开,平摊在干净、平整的基层上,以松弛卷材应力,并将卷材从一端提起对折于另一端。在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,接缝部位留出100mm不涂胶,涂胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在。常温晾置5-10分钟左右,达到指干时(手感不粘)即可贴合。
铺贴平面与立墙相连接的卷材,由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接缝距阴阳角200mm以上,两幅卷材短向接缝错开500mm以上,长边搭接不小于80mm。
排气、滚压:每铺完一幅卷材,立即用压辊从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。
5、接缝处理:大面铺贴完成后,在未刷基层胶的100mm处,将接头翻开,用溶剂清洗搭接面,溶剂挥发干后,再将接缝胶均匀涂刷在卷材接缝的两面,待10分钟左右,手触摸不粘时,即可进行贴合,从一端开始,用手一边贴合一边挤出空气,粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷。
6、防水层卷材收头于四周凹槽内或滴水线下,由土建单位用水泥砂浆密封处理。
7、检查验收
(1)保证项目
卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定,检验产品出厂合格证,试验报告、现场取样试验。
卷材防水层及其细部处理必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目
卷材防水层的基层应牢固,表面洁净,阴阳角处理呈弧形,基层胶涂布均匀,无漏涂。
卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,卷材铺贴整齐搭接均匀一致。
相邻两幅卷材的短边搭接应错开。
卷材附加层设置宽度,部位正确。
接缝粘结牢固,封口严密,无损伤缺陷。
空铺法:
将相邻卷材搭接处采用热空气焊熔接,使卷材连接成一个整体密封的防水层。适用于非外露防水层的施工。
1、基层清理:将基层尘土、砂粒、杂物清扫干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
2、预铺防水卷材:把防水卷材按弹线控制位置布置在基层上,卷材平整顺直,不得扭曲,搭接宽度100mm,并进行适当的剪裁。
3、卷材搭接:采用焊接机焊接每一个搭接边,如果采用双焊缝需进行充气检测。
4、节点处理:裁剪适合相应节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
5、防水卷材收头:收头部位采用U型压条固定,并使用密封胶密封。
6、检查验收
(1)保证项目:
防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。
(2)基本项目:
按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于100mm,接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。
焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。
焊缝充气检查加压时间不少于2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 。
手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测(即采用平头螺丝刀进行检测)。
点(条)焊法
用于隧道等工程。采用小方块或条状同类材料固定在隧道拱顶、侧壁做焊点,通过热风焊接将卷材与焊点焊接铺设,并用热风焊机将搭接边焊接密封的施工方法。
1、应首先检查作业条件,做好施工准备。
2、在拱部沿隧道纵向标出中心线,在基面上确定焊接点位置。纵向焊接点间距: 800㎜, 环向焊接点间距:拱部为800㎜、边墙为1000㎜。在拱部预留防水板低垂度以保证浇灌砼的厚度,防止拱部出现空洞。
3、在标明的焊接点处用射钉枪固定用同类卷材焊接点。
4、从拱部中心沿环向向两侧边逐渐展开防水卷材,依次按焊接点顺序焊接固定防水卷材。
5、 按上述方法铺焊相邻的防水卷材,预留出80~100㎜搭接边,搭接面必须是光面。
6、施工焊接时,用自行式热熔焊接机从一侧沿环向进行双缝焊接,热熔焊接机温度可控制在调试时的温度,每道焊缝焊完后必须进行充气检查。当压力达到0.1~~0.2Mpa时保持1min,检查防水卷材是否焊接牢靠。如焊缝和防水卷材不发生破坏,表明焊接质量良好。
7、防水卷材搭接宽度为80~100㎜ ,每道焊缝宽度为1cm,双缝焊接应注意同时焊牢,不应有虚焊、漏焊、烧焦等现象。如有烧穿之处,用防水卷材和焊枪进行修补,所补焊防水板面积应参考搭接宽度大于80~100㎜ 的宽度而决定。
配套热空气焊接机要求:
自动热空气焊接机:一般为焊机压力500~550N左右,温度为500~550℃,焊接速度1.5~2m/min.具体焊接条件依工程实际调整。
手工焊接:焊枪温度控制在250~450℃之间,焊接速度0.2~0.5 m/min,焊接同时用于手动压辊,边焊熔边压实。
注意事项:
1、屋面工程施工时,基层的强度、厚度、含水率等指标应符合国家规范《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的要求。
2、地下防水工程施工时,基层的强度、厚度、含水率等指标应符合国家规范《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)的要求。
3、雨雪天、五级以上大风环境室外不得施工。
4、卷材铺设应平整顺直,不得有弯曲、下垂、绷紧、褶皱和破损现象。
5、接缝焊接时需将焊接面擦拭干净,并保持焊接面的干燥。焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角,压辊与焊嘴平行并保持大约5mm距离,焊嘴边应有呈亮色熔融物渗出,不应出现漏焊、跳焊、烧焦和焊接不牢现象。
6、单缝焊接时搭接宽度,屋面工程不小于60mm,地下工程不小于100mm。双缝及多缝焊接时,可根据焊接机的不同,合理计算预留搭接宽度。
7、卷材收口处用专用压条固定,最大钉距不应小于900mm,先用密封胶密封,再水泥砂浆封实。
8、严禁穿带钉鞋人员进入已铺设卷材的施工现场。铺设钢筋网、支护拱架和模板时应注意对防水板的保护。
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